重錘破出料粒度
重錘破出料粒度
重錘破出料粒度通常來說不高于200mm,比整形錘破的出料粒度要大,利用錘頭和活動襯板之間的間隙控制出料粒度大小,可以通過調整活動襯板上面彈簧的松緊,控制活動襯板的前進或后退的位置,從而改變出料口間隙大小,達到控制出料的目的。詳細解答
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重錘破出料粒度通常來說不高于200mm,比整形錘破的出料粒度要大,根據設備型號大小不同,出料口間隙可調整范圍不一樣,通常用來做初級破碎,用戶可以根據項目實際情況調節(jié)成所需要的粒度大小,本文就不同規(guī)格的重錘破出料粒度大小,以及如何調整出料口大小做一簡單介紹。
重錘破出料粒度多大
一般情況下重錘破出料粒度小的不低于12mm,大的不高于200mm,沒有要求的情況下,建議將出料間隙調整到15-20mm,當然也可以調到出料粒度4.75以下生產機制砂,但是會設備產能,有點大材小用,所以建議用的制砂設備進行制砂。不同型號的重錘破出料粒度大小略有不同,不過差異不大,為了生產效率和出料粒形,通常在重錘破后面增加整形錘破機用來整形。
重錘破出料粒度如何調整
傳統(tǒng)錘式破碎機出料粒度由篦條間隙控制,不僅容易發(fā)生堵塞,想要改變出料粒度就需要停機更換篦條,影響生產效率并且配件更換成本高,中譽鼎力重錘破采用無篦條設計,利用錘頭和活動襯板之間的間隙控制出料粒度大小,可以通過調整活動襯板上面彈簧的松緊,控制活動襯板的前進或后退的位置,從而改變出料口間隙大小,達到控制出料的目的。
重錘破出料粒度有哪些特點
DLPCZ系列重錘破是在中譽鼎力十多年對設備的持續(xù)改進和試驗、大膽探索創(chuàng)新下生產出來的一款設備,從原材料選擇到加工工藝逐步改進,解決了傳統(tǒng)錘破容易堵塞、錘頭等配件過快磨損等缺陷,出料粒度具有以下特點:
1、出料粒度大小合理
物料在機腔內受到錘頭的打擊、對反擊板的撞擊,并在物料之間的相互研磨的過程中使得粒形更為飽滿,且只有小于活動襯板與錘頭間隙大小的石料才能排出機腔,大小均勻、合理;
2、大進料、小出料
重錘破采用大進料口設計,可以直接吞進1米2以下的大塊物料,出25mm以下的成品石子,一次成型,破碎比大,傳統(tǒng)的粗碎和中細碎需要兩段破碎才能完成的,現在用一臺重錘破就可以;
3、多呈立方體、片狀含量低
物料在機腔內收到錘頭的反復打擊后成品料粒度多呈立方體,抗壓值高,并且滿足出料粒度要求的被及時排除,減少重復破碎,正片狀含量低;