制砂機設備在運行過程，由于進料口要進入大量的物料，所以不可避免的會造成制砂機進料腔內(nèi)堵料，如何避免制砂機堵料問題的發(fā)生，及時對制砂機堵料問題進行解決，下面從各個方面詳細介紹下。

       制砂機堵料問題的發(fā)生

       制砂機工藝設計方面的問題，進料斗進料速度過快，會造成程度上的機腔內(nèi)部堵塞，這種情況就要及時對制砂機電流進行檢測，防止出現(xiàn)電流過大的情況，采取合理的調(diào)節(jié)措施，使制砂機處于佳的工作狀態(tài)下，按照合理的進料速度進入物料。

       進料腔內(nèi)堵塞，經(jīng)過一段時間的使用，進料腔內(nèi)壁上會累積過多的物料，嚴重的會造成物料無法進入，這樣的情況就應該將制砂腔內(nèi)壁進行清理，在沒有出現(xiàn)堵塞的情況下，也應該對設備的出料口進行定期清通，才能設備能夠進行物料破碎。

上圖為制砂機瞭望口

       制砂物料的成分

       制砂機破碎物料如果濕度過大的話，會造成物料在破碎腔內(nèi)堵塞，所以應該避免制砂機進入濕度過大的物料，對于原材料粒徑過大的情況，在進入破碎腔之前，對原材料進行一次篩分，篩分后的砂石再讓制砂機進行加工的話，會減少砂石物料所遇到的堵塞問題，還可以提升制砂機的生產(chǎn)效率。

       如何避免制砂機堵料問題的發(fā)生

       1、對制砂機設備進行定期的檢查，對于關鍵零部件例如進料腔、進料斗、出料管道、軸承等進行多次檢查，零部件能夠處于正常的運營狀態(tài)，率進行物料破碎。

       2、制砂機每工作一段時間之后都要加少量的潤滑油，當工作過一百天左右要打開機器對設備進行清理，并清洗設備及軸承，一般制砂機使用一年左右就要對設備的軸承進行更換，這樣才能制砂機處于優(yōu)的工作狀態(tài)下。