振動篩振動電機燒壞的主要原因是什么?
在礦山機械設(shè)備中,大多數(shù)設(shè)備都是要靠電動機來提供動力,可以說電動機是礦山機械的“心臟”也不為過。在振動篩機械設(shè)備中,振動電機的作用顯得更加重要,振動電機是在電機轉(zhuǎn)軸的兩端安裝偏心塊,利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生激振力,帶動篩網(wǎng)對物料進行篩分。由于其這種的結(jié)構(gòu),使得振動電機比普通的電動機壽命要更短,在使用中也會出現(xiàn)燒壞的情況。那么,引起振動電機燒壞的主要原因是什么呢?有沒有什么好的措施?
一、振動電機安裝不當
上面講了振動電機兩端裝有較重的偏心塊,如果在安裝過程中產(chǎn)生垂直或者傾斜,則偏心塊的重量會施加在軸承上,如振動電機里沒有安裝裝置平面軸承,則會對軸承產(chǎn)生不良的影響,長時間運轉(zhuǎn)會造成振動電機燒毀。
針對這種情況,我們可以采用立式振動電機,該種電機里面增加有平面軸承,可以避免這種問題發(fā)生;或者在安裝振動電機的時候避免垂直或者傾斜。
二、振動電機偏心塊的調(diào)整
如果在振動篩使用中,調(diào)整偏心塊的時候誤把兩端偏心塊的方向搞反,使電動機產(chǎn)生空間扭矩,這種非正常情況會導致振動電機燒毀。
所以在調(diào)整偏心塊的時候,要注意其對稱性,或者說是兩端的偏心塊連線要與轉(zhuǎn)軸平行,不能成異面狀態(tài)。
三、地腳螺栓松動
設(shè)備地腳螺栓的松動也是引起振動電機燒壞的主要原因,由于振動電機的本身結(jié)構(gòu)所致,其兩端的偏心塊產(chǎn)生的激振力每分鐘要上千次的沖擊地腳螺栓,所以地腳螺栓很容易產(chǎn)生松動,就會在短時間內(nèi)引起其他螺栓的松動,甚至斷裂導致電機燒壞。
所以要經(jīng)常檢查地腳螺栓的松動問題,如發(fā)現(xiàn)松動跡象立即緊固,也可以增加防松裝置。
四、振動電機的散熱問題
普通的電動機有安裝有散熱風扇,不僅可以快速散熱,而且也可以掉一部分灰塵,使電動機處于良好的工作狀態(tài)。而振動電機因無風扇可以散熱,靠自身的結(jié)構(gòu)來進行散熱,再加上工作環(huán)境惡劣,粉塵很容易產(chǎn)生堆積,導致溫度過高,燒毀電機。
要避免這種情況發(fā)生,就要經(jīng)常對電動機的表面粉塵進行清理。
五、防護罩的密封問題
振動電機都是處于比較惡劣的環(huán)境中,粉塵比較大,如果防護罩密封不嚴,很容易進入灰塵,引起偏心塊的摩擦運轉(zhuǎn),從而燒壞電機。
所以要這種問題發(fā)生,就需要增加防護罩的密封性,并且經(jīng)常清理防護罩內(nèi)的灰塵。
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