顎式破碎機的粉塵怎么產(chǎn)生的,減少粉塵措施有哪些?
顎式破碎機在工作中,進料口和卸料口容易產(chǎn)生粉塵,可以通過進料口和出料口加裝密封罩、高度勢能差、配置噴淋系統(tǒng)等措施來減少粉塵。詳細解答
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顎式破碎機在工作過程中產(chǎn)生的粉塵,不僅污染環(huán)境,而且危害現(xiàn)場人員的健康,因此不少追求環(huán)保的用戶會有類似的疑問,顎式破碎機的粉塵是如何產(chǎn)生的,有什么措施能粉塵擴散嗎? 本文為您解答。
顎式破碎機的粉塵是如何產(chǎn)生的
(1)加料口產(chǎn)灰塵
顎式破碎機不是封閉密閉式。破碎機工作時,石料被擠壓、撞擊、石粉間隙中的空氣被擠壓而向外高速運動,帶動粉法一起逸出,瞬間揚起大量粉塵。含塵氣流通過溜槽向下排出(少部分)或通過加料口向上排出(大部分),使加料口周圍產(chǎn)生高濃度的粉塵。
(2)卸料口產(chǎn)塵
石料破碎后,以溜槽排到顎式破碎機下部的受料設(shè)備(膠帶輸送機)上,由于給料口與卸料口之間有一落差,石粉流與周圍空氣產(chǎn)生剪切作用,空氣被卷時物料流中,石粉流逐漸擴散,相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚;同時,輸送機的膠帶有一運動速度,石粉流與膠帶面的沖擊,瞬間在卸料口揚起粉塵,并向四周飛揚。
這幾項措施助您鄂破粉塵擴散
(1)密閉控制
將產(chǎn)塵點用密封罩封住,盡量使粉塵不大范圍擴散。
(2)高度勢能差
搬運設(shè)備的料斗、防護罩、溜槽等因粉料落差所產(chǎn)生的高度勢能差,是產(chǎn)生粉塵外溢飛揚的主要原因,應(yīng)盡量減少落差,減少溜槽滑槽的傾角,有些密閉室好造成負壓。這樣才有利于粉塵的收集。
(3)濕法除塵和排風(fēng)除塵
根據(jù)粉塵產(chǎn)生的原因,可以分別制定控制塵源的對策:在加料口和膠帶轉(zhuǎn)運點處設(shè)置噴霧裝置,并要控制水量加濕石料,可較大地破碎車間內(nèi)轉(zhuǎn)載點的粉塵污染;當(dāng)轉(zhuǎn)載點是輸料地下建筑通風(fēng)不良時,應(yīng)采用離心風(fēng)機,強制通風(fēng),加強排塵風(fēng)速、風(fēng)量;當(dāng)膠帶運轉(zhuǎn)產(chǎn)生粉塵時,采用布袋除塵器負壓排風(fēng)控制塵源。