詳細(xì)解答

自擊式破碎機是目前破碎行業(yè)的一種破碎設(shè)備，因為可使得石料在破碎腔內(nèi)達到相互撞擊、自行粉碎的目的而得名，自擊式破碎機與傳統(tǒng)的劈碎、擠壓、沖擊式破碎機的結(jié)構(gòu)上有很大的不同，也擁有其他類型的破碎機沒有的特點和優(yōu)勢。

自擊式破碎機的工作原理為：大塊物料進入破碎腔后，先經(jīng)受高速運轉(zhuǎn)的錘頭打擊，物料經(jīng)錘頭打擊形成破碎后，會沖擊至破碎腔內(nèi)壁的反擊襯板上，反擊襯板會對其形成新一輪的破碎，之后錘頭破碎過的物料與反擊板破碎過的物料會形成大面積的撞擊，形成第三輪的破碎，也就是我們說的自粉碎。自擊式破碎機與傳統(tǒng)破碎機相比，主要有以下幾點優(yōu)勢：

1：破碎比大。物料在自擊式破碎機腔內(nèi)可經(jīng)過錘頭、反擊板、自粉碎等反復(fù)多級破碎，大大提升了設(shè)備的破碎比，可將粒徑為1600mm的大塊物料一次性破碎至25mm以下，達到一破成型的效果，因此可用于物料的單段破碎過程中，為客戶節(jié)省大量的設(shè)備成本和生產(chǎn)運行成本。

2：動能消耗少。傳統(tǒng)的破碎機設(shè)備多采用電機帶動運轉(zhuǎn)部件對物料作業(yè)使其形成破碎的方式，動能及電能消耗相對較大，而自擊式破碎機則利用了物料相互撞擊的方式使物料形成破碎，大大節(jié)約了動能和電能的消耗，經(jīng)實踐研究證明，自擊式破碎機每生產(chǎn)一噸成品石子的耗電量僅是顎式破碎機的60%左右，耗電量僅為1度。

3：易損件磨損少。傳統(tǒng)的錘式破碎機，錘頭、襯板等部件在大塊物料的沖擊和摩擦下，易產(chǎn)生磨損和損壞現(xiàn)象，造成配件成本和維修成本的增加，而自擊式破碎機由于破碎多來自于物料與物料相互之間的撞擊，因此的了各個部件的磨損程度。

4：成品料形立體。自擊式破碎機物料在破碎腔內(nèi)經(jīng)受了來自各個方向和角度的沖擊力，同時還受到物料之間相互擠壓、摩擦形成的作用力，因此成品料性多呈立方體，且棱角分明，這樣的成品石子符合家各種大型工程的用料，市場銷售前景也更加良好。