含泥量對破碎機產(chǎn)能的影響及解決方案
破碎機產(chǎn)能的大小除了跟其型號、功率有關(guān),給料速度的快慢、進出料粒度的大小、物料的含水量、設(shè)備質(zhì)量的好壞等也都會對破碎機運行中的實際產(chǎn)能產(chǎn)生的影響。除此之外,物料中的含泥量也會對破碎機的產(chǎn)能造成的影響。詳細(xì)解答
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大家都知道,破碎機產(chǎn)能的大小除了跟其型號、功率有關(guān),給料速度的快慢、進出料粒度的大小、物料的含水量、設(shè)備質(zhì)量的好壞等也都會對破碎機運行中的實際產(chǎn)能產(chǎn)生的影響。除此之外,物料中的含泥量也會對破碎機的產(chǎn)能造成的影響。
破碎機的原料一般是從山上爆破開采下來的各種巖石,在自然條件的影響下,巖石中會含有的泥土和雜質(zhì),這些泥土與雜質(zhì)進入破碎腔后,會黏附在破碎機腔的內(nèi)部,以及各個運轉(zhuǎn)部件上,除了造成破碎腔和出料口的堵塞,引起出料不暢,生產(chǎn)能力以外,還會加速錘頭、襯板等運轉(zhuǎn)部件的磨損,造成破碎成本的增加,進一步影響整臺破碎設(shè)備的產(chǎn)能,泥土含量越高,則對破碎機的影響也就越大,尤其是在陰雨天氣更為嚴(yán)重,一般情況下,當(dāng)原料中的含泥量大于12%時,我們就須采用相應(yīng)的方法對原料進行處理。
原料中的含泥量一般有兩種解決方案,其一是在破碎機前配置一臺圓形振動篩設(shè)備,其目的是為了對物料中的泥土和雜質(zhì)進行篩分和篩選,將符合破碎需求的物料篩分出來并送至破碎機破碎腔內(nèi)進行處理。圓形振動篩具有處理量大、篩分效果好的特點,尤其可以針對預(yù)篩分的大塊物料進行分選作業(yè)。其二是采用兩用型的除土振動給料機,也就是說在給料的同時對物料進行篩分,這種給料機設(shè)備的料槽前段為篩條設(shè)置,在給料的過程中,泥土、雜質(zhì)以及小顆粒的物料會透過篩條縫隙掉落下去,完成對原料的篩選作業(yè),采用這種解決方案更加的節(jié)能、,生產(chǎn)流程也更加簡約,可為客戶節(jié)省大量生產(chǎn)成本。
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