開辦時產(chǎn)400噸砂石料場，需要根據(jù)物料硬度配置鄂破、反擊破、錘破等破碎設(shè)備，配備振動篩、給料機(jī)、皮帶機(jī)等配套設(shè)備，不同原料需求、場地規(guī)模等都會對設(shè)備工藝配置造成影響，以下就分享反擊破設(shè)備配置方案，供參考！
設(shè)備配置：DLZGC1550振動給料機(jī)、HD110顎式破碎機(jī)、PF1520反擊式破碎機(jī)、2YK2870振動篩、3YK2870振動篩、輸送機(jī)。
使用反擊式破碎機(jī)配置的砂石生產(chǎn)線，顯著特點是反擊破可以達(dá)到多碎少磨，破碎出來的成品石料粒型好，大小均勻針片狀比較少。但因為反擊破進(jìn)料限制，一般會采用鄂式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎加工，用反擊破進(jìn)行中細(xì)碎處理，以及對一部分頭道篩返回的不合格的石料進(jìn)行二次加工。
因為反擊破適合破碎如石灰石、青石、白云石等軟性礦石物料，如破碎鵝卵石、花崗巖等硬度較大的物料建議采用DLKPC1316硬巖破或圓錐破替代。
一整套時產(chǎn)400噸碎石機(jī)設(shè)備主要投資還是取決于設(shè)備的投資，一般來講得幾十萬起步，但因用戶成品需求、配置工藝、設(shè)備性能等影響，投資下來大概需要40-250萬左右，移動式碎石方案要貴些。
一小時400噸的砂石生產(chǎn)線至少也要配備十幾人。拿傳統(tǒng)的大型砂石骨料生產(chǎn)線來看，生產(chǎn)線每道工序要有兩三人監(jiān)管，石料運輸車輛配備司機(jī)，還有電工、技工等人員，大致算下來至少也需要二三十人。不過現(xiàn)在礦山也趨于智能化發(fā)展，引進(jìn)礦山智能管理系統(tǒng)后可以減少人員分配，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化、無人化。
石料廠自動裝車系統(tǒng)無人自動完成砂石料裝車作業(yè)
智能礦山生產(chǎn)管理系統(tǒng)一鍵啟�？刂�、故障預(yù)警監(jiān)測等功能
無人值守云稱重系統(tǒng)自動稱重，具備防作弊功能
智能礦山銷售管理系統(tǒng)多種下單模式、自動結(jié)算費用等
時產(chǎn)3000噸碎石生產(chǎn)線方案通常采用雙線并行的設(shè)計模式，其中破碎設(shè)備可以達(dá)到設(shè)計產(chǎn)能常見的有DLPCZ2125重型錘式破碎機(jī)和HGC600臥式旋回破碎機(jī)，分別適合用來加工中低硬度物料和較高硬度物料。
年產(chǎn)50萬噸碎石生產(chǎn)線，平均時產(chǎn)量在100~150噸范圍內(nèi)，根據(jù)碎石工藝不同，有一次成型碎石方案、二段破碎方案、移動破碎方案，根據(jù)設(shè)備的搭配方式不同，整套設(shè)備投資下來大概40-200萬。
日產(chǎn)5萬噸的碎石廠設(shè)備配置多樣化，投資方案有多種。諸如日產(chǎn)50000噸大型石子生產(chǎn)線比較常見的破碎方案有二段閉路或三段閉路，方案的優(yōu)勢在于高產(chǎn)能需求下，能成品粒型要求。
時產(chǎn)800到1000噸碎石生產(chǎn)線屬于中等偏大的產(chǎn)量，根據(jù)破碎物料硬度及成品料需求，一般會采用多階段破碎加工，需要用到粗碎設(shè)備、中細(xì)碎設(shè)備、篩分、給料、輸送等機(jī)械。
日產(chǎn)3000噸的砂石生產(chǎn)線，可選用破碎機(jī)、整形機(jī)和制砂機(jī)等三種設(shè)備，用破碎機(jī)對大塊原料進(jìn)行粗碎，整形機(jī)和制砂機(jī)對粗碎后的石料整形制砂，再搭配振動篩，能生產(chǎn)出多種規(guī)格的石子和砂子，粗略估計，整套設(shè)備的投資金額在百萬元以上。
年產(chǎn)500萬噸骨料生產(chǎn)線屬于中大型生產(chǎn)線，破碎物料不同，設(shè)備配置不同，占地大小不同，整體設(shè)備投資、環(huán)保建設(shè)、礦山智能化管理系統(tǒng)等大概需要幾千萬到幾個億，不過采用EPC交鑰匙模式更為省心。
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