詳細(xì)解答
錘式破碎機(jī)由于產(chǎn)量高、破碎比大、出料粒型好,被廣泛用于礦山、水泥、建材、化工、冶金等域?qū)χ械扔捕鹊奈锪线M(jìn)行粗碎或細(xì)碎。正確對(duì)其進(jìn)行操作可以減少故障的發(fā)生,對(duì)于生產(chǎn)有著積的作用。當(dāng)然設(shè)備在生產(chǎn)過程中難免會(huì)發(fā)生這樣或那樣的故障,缺乏經(jīng)驗(yàn)的客戶由于不能自行及時(shí)處理,從而耽誤生產(chǎn)的進(jìn)度,本文對(duì)錘式破碎機(jī)的操作注意事項(xiàng)及故障診斷方法進(jìn)行了詳細(xì)介紹,以供參考學(xué)習(xí)。
錘式破碎機(jī)的正確操作
一、啟動(dòng)前,檢查破碎腔內(nèi)是否有異物、彈簧保險(xiǎn)裝置是否正常、油箱中的油量、油溫(冬季不低于20℃)情況;然后按排料→錘式破碎機(jī)→給料的正確順序設(shè)備,啟動(dòng)后要空載運(yùn)行10分鐘左右,若正常,便可進(jìn)行生產(chǎn)。
二、錘式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間,應(yīng)做到兩點(diǎn):1.均勻給料,切忌忽大忽小或間歇性投入礦石,以免損壞錘式破碎機(jī)內(nèi)部的易損件。2.關(guān)注異樣噪音和大幅振動(dòng)。出現(xiàn)這兩種情況大都意味著設(shè)備出現(xiàn)問題,比如機(jī)器內(nèi)部部件的脫落或者一些部件不按正常運(yùn)轉(zhuǎn)都會(huì)引發(fā)異樣聲音,需停止檢查。當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)振動(dòng),多數(shù)因?yàn)榈鼗环(wěn)或機(jī)器出堵塞而引起,也應(yīng)立即停止檢查。
三、工作結(jié)束后,先停止設(shè)備的給料系統(tǒng),將破碎腔的礦石部排出后,再停將機(jī)器停止,如果先停機(jī)將引起破碎腔堵塞現(xiàn)象。在停機(jī)約有十鐘后,再進(jìn)行潤(rùn)滑油泵(在冷環(huán)境下,加熱或循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn))。后再對(duì)錘式破碎機(jī)做面檢查和保養(yǎng)。
錘式破碎機(jī)的常見故障及診斷方法:
一、機(jī)器振動(dòng)加大
1、錘頭折斷或失去平衡。 診斷方法:重新選裝錘頭。
2、軸承損壞。 診斷方法:更換軸承。
3、聯(lián)軸器與主軸、電機(jī)的軸的安裝不緊密,不同軸度或偏角過大。 診斷方法:重新調(diào)整。
4、給料不均勻,造成錘頭的磨損而失去平衡。 診斷方法:調(diào)整給料位置,均勻給料。
二、軸承溫度過80度
1、滾動(dòng)軸承損壞。 診斷方法:更換軸承。
1、潤(rùn)滑油臟污。 診斷方法:清洗軸承或新?lián)Q潤(rùn)滑油。
3、潤(rùn)滑油不足或過多。 診斷方法:調(diào)整潤(rùn)滑油量。
三、破碎腔內(nèi)出現(xiàn)連續(xù)敲擊聲
1、不易破碎物進(jìn)入腔內(nèi)。 診斷方法:異物。
2、破碎板等物件松動(dòng),錘頭打在破碎板上。 診斷方法:緊固螺栓、螺母。
3、錘頭銷軸磨損過大。 診斷方法:更銷軸。
四、排料大于6mm的量增多
1、破碎板與錘頭間隙過大。 診斷方法:重新調(diào)整破碎間隙。
2、錘頭磨損過大。 診斷方法:更錘頭。
五、產(chǎn)量,電機(jī)電流過額定值
1、給料不均勻。 診斷方法:調(diào)整給料。
2、破碎間隙過小。 診斷方法:調(diào)大破碎間隙。
通過本文的介紹,大家要認(rèn)識(shí)到:正確操作錘式破碎機(jī)可以防患于未然;但如果真的發(fā)生故障,也并不可怕,簡(jiǎn)單常見的故障可自行診斷,復(fù)雜棘手的問題可及時(shí)咨詢購(gòu)買設(shè)備的廠家,讓它們派人員到現(xiàn)場(chǎng)解決。