錘式破碎機(jī)運(yùn)行及啟動(dòng)、停機(jī)注意事項(xiàng)
錘式破碎機(jī)運(yùn)行及啟動(dòng)、停機(jī)注意事項(xiàng)
錘式破碎機(jī)作為砂石生產(chǎn)線中常用的破碎設(shè)備,錘式破碎機(jī)的正常運(yùn)行,減少故障停機(jī)時(shí)間,提高破碎機(jī)完好率、利用率,減少破碎機(jī)磨損,延長破碎機(jī)使用壽命,可以說是整條生產(chǎn)線運(yùn)行中的重中之重.詳細(xì)解答
詳細(xì)解答
破碎設(shè)備是石料生產(chǎn)線乃至砂石生產(chǎn)線中為的設(shè)備,不管是給料設(shè)備還是篩分設(shè)備都是圍繞破碎機(jī)來進(jìn)行配置和運(yùn)轉(zhuǎn)。錘式破碎機(jī)作為砂石生產(chǎn)線中常用的破碎設(shè)備,錘式破碎機(jī)的正常運(yùn)行,減少故障停機(jī)時(shí)間,提高破碎機(jī)完好率、利用率,減少破碎機(jī)磨損,延長破碎機(jī)使用壽命,可以說是整條生產(chǎn)線運(yùn)行中的重中之重,那么關(guān)于錘式破碎機(jī)的啟動(dòng)、運(yùn)行等有哪些需要注意的問題呢?
錘式破碎機(jī)啟動(dòng)前注意事項(xiàng)
1:注意檢查與混凝土地面螺旋是否緊固,皮帶是否張緊。
2:檢查錘頭與調(diào)節(jié)襯板的縫隙是否合理。
3:檢查錘頭、襯板、殼體等各部分部件的磨損程度。
4:檢查各個(gè)部件、軸承等的潤滑程度。
錘式破碎機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)
1:破碎機(jī)須空負(fù)荷啟動(dòng),啟動(dòng)錘式破碎機(jī)前,應(yīng)先啟動(dòng)錘式破碎機(jī)下面的輸送設(shè)備,當(dāng)轉(zhuǎn)子達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再喂料。
2:給料不應(yīng)過大,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)型號(hào),適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸,嚴(yán)禁出設(shè)計(jì)限定尺寸的物料入機(jī)。
3:給料應(yīng)均勻,且應(yīng)布滿轉(zhuǎn)子長,好配置相應(yīng)振動(dòng)給料機(jī),防止給料過多,對(duì)設(shè)備產(chǎn)生沖擊引起死機(jī),或給料過少,發(fā)生空轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
4:由于錘頭鑄造時(shí)質(zhì)量有誤差,錘頭使用過程中應(yīng)根據(jù)電流的情況,按時(shí)倒眼、翻個(gè),以使錘頭均勻磨損和轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。
5:錘式破碎機(jī)適應(yīng)于各種抗壓強(qiáng)度低于200mpa的中硬度脆性物料,應(yīng)嚴(yán)禁高硬度物料或非石料物質(zhì)進(jìn)入破碎腔,以免損壞機(jī)體或縮短其使用壽命。
6:錘式破碎機(jī)在運(yùn)行時(shí),操作人員要時(shí)刻注意電機(jī)與轉(zhuǎn)子的溫度變化、進(jìn)料出料粒度,如發(fā)現(xiàn)異常,例如不正常的噪音或振動(dòng)后,要立刻停機(jī)進(jìn)行檢查,并及時(shí)更換錘頭、護(hù)圈等易損件。
7:停機(jī)前應(yīng)停止投料工作,待破碎腔內(nèi)的物料被破碎并排出后,方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
錘式破碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、破碎比大、耗能少、出料均勻、產(chǎn)品立體、質(zhì)量輕、操作維修方便等特點(diǎn),尤其是重錘式破碎機(jī)具有一破成型的性能特點(diǎn),被廣泛用于建筑建房、公路鐵路等建材行業(yè),但錘式破碎機(jī)錘頭磨損快,易損件使用壽命短,成為該機(jī)的突出問題。從總體上講,提高錘式破碎機(jī)件的使用壽命,不僅制造廠要和提高錘頭的材質(zhì)、機(jī)械性能和質(zhì)量,而且使用廠家要?jiǎng)?wù)重視科學(xué)選型,做到“因材施錘”,以及對(duì)設(shè)備的合理使用和科學(xué)管理,在錘式破碎機(jī)的運(yùn)行過程中,嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的指導(dǎo)和要求進(jìn)行操作,才能限度上的發(fā)揮錘式破碎機(jī)的特點(diǎn),以達(dá)到并過預(yù)期的生產(chǎn)效率和使用壽命。